防腐耐磨涂料簡介

  　KN17防腐耐磨涂料是北京耐默公司研發的新型防腐耐磨涂料，其主要由高硬度耐磨骨料、超微粉體和無機聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，沒有大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上，是混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。涂料可以薄層涂刷，用于汽蝕摩擦、顆粒粉塵摩擦和機械摩擦等耐磨環境中。

涂料特點：

（1）具有極高的機械強度和剛度

　　防腐耐磨涂料主要由高溫耐磨骨料和結合系統組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達200Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。

（2）具有優良的韌性和抗震性

　　由于高硬度耐磨料采用無定向剛玉纖維增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，不會產生熱震損毀。

（3）整體性好

　　由于陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

（4）環境相容性好

　　由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。

（5）無環境污染

　　防腐耐磨涂料為無機非金屬材料，主要成份和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態環境，是一種綠色環保型的產品。

　　由于具有上述特點，高溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性是16Mn 鋼的11 倍、65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的55 倍，可適宜于水泥、國防、石油、化工行業等各種高溫設備的關鍵耐磨防腐處理層，是替代現有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，解決了各行業因風選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題。

防腐耐磨涂料的耐磨性實驗結果：

（1） 對比材料：防腐耐磨涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結論：防腐耐磨涂料的常溫時耐磨性是16Mn鋼的12倍、65Mn鋼的8.5倍、耐火澆注料的60倍，隨著使用溫度的提高防腐耐磨涂料的耐磨性能變化很小。

防腐耐磨涂料的物理性能： 

防腐耐磨涂料與耐磨陶瓷片的比較：

　　與防腐耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是：首先在制作過程中需要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調配環氧樹脂膠，然后進行粘貼；其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落，給安裝增加工作量。關鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙，用來粘貼陶瓷片的環氧樹脂易老化、不耐溫，在正常使用一年左右，陶瓷片就開始脫落。防腐耐磨涂料采用無定向纖維增強措施，通過耦合進一步改善韌性，增加了系統的使用可靠性，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補強措施，有效地改善了材料性能，防腐耐磨涂料具有較低的膨脹系數，使其體積穩定，極少產生裂紋，因而整體性能優異。加上無接縫的施工方法，使其整體性進一步提高。

施工方法：

　　防腐耐磨涂料施工簡便，可采用刷涂、抹涂或噴涂的方式施工，如果是采用噴涂，使用無氣高壓噴槍，可得到最佳效果。

1、涂刷物體或設備最佳表面溫度是10～60℃，涂完耐磨涂料后一定要放置在常溫下固化72小時以上。

2、涂料是雙組份，開桶攪拌，按照一定比例混合后攪拌均勻。

3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。

4、根據物體不同的沖蝕情況，涂料需涂刷兩遍以上，厚度至少1mm。涂刷完畢后需放置在常溫環境下固化72小時以上可直接升溫使用。

5、噴涂設備和工具用完后應及時用清水沖洗。